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目前常用的金屬切削液有水溶液、乳化液、切削油。
水溶液又分為:電解水溶液和表面活性水溶液。其中,電解水溶液的組成為:99%水、0.75%碳酸鈉、0.25%亞硝酸鈉,常用于磨削加工;表面活性水溶液由94.5%水、4%肥皂、1.5%無(wú)水碳酸鈉組成,用于精車、精銑及鉸孔。
乳化液是油與水的混合體。按照油、水混合比例不同可分為:普通乳化液、極壓乳化液、防銹乳化液。普通乳化液由3-5%乳化油加水稀釋形成,屬于低濃度乳化液,常用于冷卻與清洗作用。極壓乳化油是在乳化油中加入硫磷氯等有機(jī)化合物形成的,常用于提高潤(rùn)滑膜耐受溫度及壓力的能力。將5-20%的極壓乳化油加水稀釋即可形成極壓乳化液,極壓乳化液的潤(rùn)滑作用很強(qiáng)。防銹乳化液由普通乳化液加0.1%亞砷酸鈉、磷酸三鈉、尿素組成,起防銹、冷卻作用。
切削油主要是由礦物油組成。通常有:L-AN7、L-AN10等全損耗系統(tǒng)用油及輕柴油、煤油燈。偶爾也會(huì)采用到動(dòng)植物用油如:豆油、菜籽油、棉籽油等。該類切削液熱量低、粘度大、流動(dòng)性好、潤(rùn)滑效果好。
金屬切削液廣泛使用于鉸孔等精加工作業(yè),根據(jù)不同的金屬材料及其力學(xué)性能及工藝性能,采用不同的切削液溶度及種類,都會(huì)對(duì)鉸孔質(zhì)量等產(chǎn)生不同的影響。