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水溶性切削液像洗衣液一樣起泡了,怎么辦? 在生產(chǎn)過(guò)程中,水溶性切削液易產(chǎn)生泡沫,產(chǎn)生泡沫后會(huì)影響加工 以及車(chē)間環(huán)境。為了保證加工正常運(yùn)作,很多技術(shù)人員都會(huì)尋找切削液產(chǎn)生泡沫的原因,并力求解決這種問(wèn)題。水溶性切削液產(chǎn)生泡沫的原因大致有幾下點(diǎn):
1.水質(zhì)偏軟,度軟化的水和含堿的水會(huì)增加乳化液的泡沫;
2.流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會(huì)增大液體的泡沫;
3.切削液的流速太快,氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出,越積越多,導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生;
4.切削液液槽容積過(guò)小,導(dǎo)致切削液靜置時(shí)間不足;
5.系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;
6.水槽設(shè)計(jì)中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直;
7.偶發(fā)性泡沫問(wèn)題,常常由于外界影響所致,如切削液受到清洗劑污染,滲入雜質(zhì)等。