切削熱、鋸切振動(dòng)、磨損是導(dǎo)致帶鋸條過早損壞和失效的三大首要因素。三者都會(huì)縮短帶鋸條的使用壽命，造成企業(yè)不必要的成本浪費(fèi)，用戶也不得不支出更多費(fèi)用于采購新鋸條。避免這些因素對(duì)帶鋸條的影響，有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財(cái)力。因此，合理使用切削液就顯得尤為重要了。不用金屬切削液，或切削液種類選擇不當(dāng)，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致鋸條齒部過早磨損，嚴(yán)重的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命，從而提高生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)率。

       在鋸切過程中，切削液不僅能帶走大量的切削熱，降低鋸切區(qū)溫度，而且起到潤(rùn)滑作用，減少齒尖與材料的磨擦，降低切削力，提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液通常具有冷卻、潤(rùn)滑、清洗作用防止產(chǎn)生切屑瘤及提高防銹功能。

       鋸切速度相對(duì)較高,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量較多,因此,為延長(zhǎng)鋸條壽命,不光要考慮冷卻效果好,同時(shí)還應(yīng)該考慮要有一定潤(rùn)滑效果,綜合來看,半合成切削液兼顧兩者,所以還是用半合成切削液合適，對(duì)表面有很好的抗氧化保護(hù)作用，有極好的潤(rùn)滑性和極壓性，適合應(yīng)用于各種加工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。

       帶鋸速度較慢時(shí)可選用乳化液，具有良好的穩(wěn)定性、極壓潤(rùn)滑性、冷卻性、清洗性及防銹性，乳化液穩(wěn)定性極佳，可明顯提高加工效率和產(chǎn)品光潔度，延長(zhǎng)刀具使用壽命。比同類產(chǎn)品具有更好的潤(rùn)滑性和防銹性，使用壽命一年以上。

       鋸床上的金屬切削液使用要注意事項(xiàng):

       1)為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化，降低功能，使用機(jī)床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑徹底清洗，并用自來水沖刷，再用干凈棉紗抹干凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。

       2)直接用自來水和清潔水配制，不用加熱和其它處理。

       3)定期檢查切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、清除雜物、鐵屑，必要時(shí)更換切削液。