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油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機(jī)械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強(qiáng)潤(rùn)滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油,其滲透能力和潤(rùn)滑能力會(huì)更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性,能隔絕空氣,防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學(xué)反應(yīng)。
在實(shí)際加工中,油基磨削液適于加工成形表面和精度高的產(chǎn)品,如齒輪磨削、螺紋磨削和成形磨削,這些磨削對(duì)砂輪的成形面有較高的要求,使用油基磨削液能得到較好的形狀,又由于其較好的潤(rùn)滑效果能得到好的表面粗糙度,在添加了極壓添加劑后更能大幅度降低磨削燒傷、裂紋、殘余應(yīng)力,而且成形面這種精加工一般情況下磨削余量小,產(chǎn)生磨削熱少,正好規(guī)避了冷卻效果差的缺點(diǎn);還可以采用噴霧冷卻法,大大改善冷卻效果。如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng),所以使用CBN高速磨削時(shí)應(yīng)采用油性磨削液。