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淬火是把鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度(30-50℃),保溫一段時(shí)間后,然后以適當(dāng)速度冷卻得到馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。
淬火的冷卻過程中的影響因素:
材料(化學(xué)成分、淬硬性、奧氏體晶粒度、形狀等)
冷淬火油設(shè)備狀況(形式、結(jié)構(gòu)、攪拌、換熱等)
工藝條件(介質(zhì)溫度、濃度、攪拌、工裝夾具等)
冷卻介質(zhì)質(zhì)量和維護(hù)狀況
應(yīng)用技術(shù)(人的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、智慧等)。
對(duì)淬火冷卻介質(zhì)的綜合性能要求:
良好的冷卻能力(淬硬性、畸變)
介質(zhì)成分穩(wěn)定
低使用粘度(提高對(duì)流傳導(dǎo)能力,減少帶出量)
對(duì)零件和設(shè)備無腐蝕性和其他有害影響
淬火后零件表面光亮
無毒、無異味,對(duì)人體無刺激,使用安全有利于后處理和環(huán)境保護(hù)淬火冷卻介質(zhì)主要性能指標(biāo):
冷卻速度曲線(一般按照ISO-9950標(biāo)準(zhǔn)用IVF法測冷卻曲線)
粘度、閃點(diǎn)、中和值(酸值)、水分等