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1.鍛造加工過程是將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進(jìn)行，暴露
? ? ? ?鍛件的淬火目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿足工件的使用性能。淬火工藝應(yīng)用最為廣泛,如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、切削加工機(jī)床、氣動工具、鉆探機(jī)械、農(nóng)機(jī)具、石油機(jī)械
? ? ? ?1)氧化與脫碳? ? ? ?鋼在加熱時，表面有一層松脆的氧化鐵皮的現(xiàn)象稱為氧化；脫碳指表面含碳量降低的現(xiàn)象。氧化和脫碳會降低鍛件表層的硬度和疲勞強(qiáng)
凡重要的零件都必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚聿拍苁褂谩楹螘羞@樣的結(jié)論呢？機(jī)床、汽車、摩托車、火車、礦山、石油、化工、航空、航天等用的大量零部件需要通過熱
其實(shí)在冶金行業(yè)一種零件鍛造成形后只需少量加工或不再加工即符合零件要求的少或無切削加工成形技術(shù)，一般可以將精密鍛造技術(shù)分成熱精鍛技術(shù)、溫精鍛技術(shù)、冷
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對鋁合金薄板帶的質(zhì)量要求越來越高。鋁合金薄板帶通過熱、冷軋軋制達(dá)到相應(yīng)尺寸規(guī)格、性能和表面質(zhì)量的要求，要有效地達(dá)到這些要求
? ? ? ?潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約購買潤滑材料的費(fèi)用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備正朝著高精度、高
? ? ? ?如今，激光技術(shù)應(yīng)用行業(yè)廣泛，尤其在金屬行業(yè), 在“柔性制造”方式被大力推廣的今天，金屬零部件產(chǎn)業(yè)正由大批量生產(chǎn)愈發(fā)向靈活的小批量、多樣化的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級，激光技術(shù)能夠迅速適應(yīng)多種材料、
? ? ? ?切削和磨削液，需要稀釋使用，通常需要用大量的水(95%含水量是典型的濃度)這里水在切削液性能中履行了重要角色。如果每位顧客的水質(zhì)是一樣的話，事情將會簡單起來，然而，中國的水質(zhì)各不相同,我
? ? ? ?機(jī)械原因分析? ? ? ?1，原因：伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機(jī)不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。? ? ?
