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現(xiàn)代化的造紙機(jī)械是一個(gè)集成化程度很高的龐然大物,包括四個(gè)主要部分:即成形部或網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、復(fù)卷部。受水、熱、蒸汽、紙漿等苛刻條件的影響,根據(jù)設(shè)備工況和操作速度的不同,每一部分都有特殊的潤(rùn)滑要求。
成形部的大部分軸承應(yīng)該用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,可有效避免水分的侵入;壓榨部的軸承通常依據(jù)軸承的尺寸和轉(zhuǎn)速,選用潤(rùn)滑脂和循環(huán)潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑;烘干部的軸承長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫環(huán)境中,快速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承,其很高的蒸汽溫度對(duì)潤(rùn)滑油和油品輸送方式提出了挑戰(zhàn);復(fù)卷部的軸承工作在相對(duì)較好的環(huán)境中,通常選用與烘干部循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)相同潤(rùn)滑油。
選擇造紙機(jī)油的關(guān)鍵因素
由于造紙機(jī)械正在向大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化方向發(fā)展,造紙機(jī)的幅寬和出紙速度都已大大提高,軸承的轉(zhuǎn)速相應(yīng)提高,越來(lái)越多的造紙機(jī)客戶開(kāi)始在整個(gè)系統(tǒng)中選用潤(rùn)滑油,而不再選用潤(rùn)滑脂作為系統(tǒng)中軸承、齒輪的潤(rùn)滑介質(zhì)。因此,在選擇造紙機(jī)油時(shí)必須綜合考慮下列因素:
(1)水解安定性:水分是造紙機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中最大的危害物,當(dāng)軸承表面的微小裂縫與水分接觸,軸承的疲勞速率增大,引起點(diǎn)蝕、早期失效和非正常停機(jī),造成巨大損失。優(yōu)質(zhì)的造紙機(jī)循環(huán)潤(rùn)滑油必須具有優(yōu)異的水解安定性,合適的油品選擇和一流的現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)維護(hù)能夠幫助減少水分進(jìn)入軸承座,防止軸承疲勞、早期失效的發(fā)生。
(2)過(guò)濾性:更換過(guò)濾器比較費(fèi)時(shí),費(fèi)用也較高,而且更換頻率過(guò)高是油品過(guò)濾性較差和系統(tǒng)維護(hù)較差的信號(hào)。pall過(guò)濾性試驗(yàn)?zāi)軌蛱峁┮粋€(gè)相對(duì)可靠的參考,試驗(yàn)分為干法和濕法兩種。在干法試驗(yàn)中,油品加熱至63℃,油品以20ml/min的速率通過(guò)濾徑為3μm濾網(wǎng)過(guò)濾,考察當(dāng)壓差達(dá)到172.375kPa(25psi)時(shí)通過(guò)的油品毫升數(shù),通常認(rèn)為大于2000ml為合格。在濕法試驗(yàn)中,油品需加入1.0t%的蒸餾水,在70℃下老化24h,隨后在室溫下放置24h,然后進(jìn)行上述pall過(guò)濾試驗(yàn)。
(3)穩(wěn)定的黏度:由于造紙機(jī)中的軸承長(zhǎng)期在很高的溫度下運(yùn)轉(zhuǎn),因此保證油品在輸送和運(yùn)轉(zhuǎn)中維持穩(wěn)定的黏度是很重要的。這其中的關(guān)鍵就是油品的組成要有好的氧化安定性和熱安定性,同時(shí)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要有加熱/冷卻裝置,維持系統(tǒng)較為恒定的工作溫度,保證油品的黏度。
(4)沉積控制能力:當(dāng)油品老化時(shí),它們將通過(guò)各種機(jī)理分解,形成副產(chǎn)物,影響油品的性能。這些副產(chǎn)物將增加油品的黏度,堵塞濾網(wǎng)。當(dāng)它們沉積在移動(dòng)部件如軸承上時(shí),能夠增加接觸壓強(qiáng),損壞設(shè)備,甚至導(dǎo)致停機(jī)。因此,油品的配方必須具有良好的沉積物控制能力。造紙機(jī)是一個(gè)龐大的、連續(xù)性很強(qiáng)的機(jī)械設(shè)備,在激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)條件下,要求設(shè)備的操作可靠性要高,應(yīng)該盡量減少非正常停機(jī)時(shí)間。作為設(shè)備中的軸承、齒輪等部件的潤(rùn)滑油、脂必須得到良好的管理。