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曲軸中高頻感應(yīng)加熱淬火的前后工藝對(duì)比

時(shí)間:2020-12-09 11:14:49    來(lái)源:海寧廣海機(jī)電    瀏覽:5206    

       曲軸中高頻感應(yīng)加熱淬火(高頻淬火),前后工藝對(duì)比

       45鋼具有良好的切削加工性,常用作曲軸、凸輪軸、齒輪、軸等,在機(jī)械制造中用量很大;但其淬透性較差,在熱處理過(guò)程中,因加熱或冷卻不當(dāng),容易產(chǎn)生硬度不夠、淬硬層深度不足,在工作中發(fā)生早期失效。因此,高頻淬火時(shí)應(yīng)使用冷卻速度較快的淬火冷卻介質(zhì),如水、鹽水等。一般在調(diào)質(zhì)、粗加工工序后可進(jìn)行中頻感應(yīng)淬火,以提高曲軸表面的硬度,提高其表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度。

       曲軸材質(zhì)為45鋼,熱處理采取中頻淬火,水冷。技術(shù)要求為:軸頸硬度55~63HRC,淬硬層深度≥2.5mm;法蘭硬度≥55HRC,淬硬層深度≥2.4mm,淬火帶寬>15mm;止推頸硬度≥40HRC,淬硬層深度≥1.5mm,淬火帶寬≥5mm;金相組織要求為止推頸3~9級(jí),其余3~7級(jí)。

       進(jìn)行中高頻感應(yīng)淬火后,主軸頸、連桿頸、止推頸均達(dá)到技術(shù)要求,而法蘭硬度不合格,僅43~48HRC,經(jīng)過(guò)金相分析,找到了硬度不夠的原因,并進(jìn)行了工藝改進(jìn)。