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淬火過程中難免會出現(xiàn)淬火缺陷,那我們如何預防淬火缺陷提高淬火工作量呢?
淬火變形與淬火裂紋是比較常見的問題,在實際生產中,應該根據(jù)淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的預防措施。
工件盡量做到均勻加熱及正確加熱,工件形狀復雜或截面尺寸相差懸殊時,常因加熱不均勻而變形。為此,工件在裝爐前,對不需淬硬的孔及截面突變處,用石棉繩堵塞或綁扎等辦法,以改善其受熱條件,對一些薄壁圓環(huán)等易變形零件,可設計特定淬火夾具。這些措施既有利于加熱均勻,又有利于冷卻均勻。
合理選擇加熱溫度,也是減少或防止變形、開裂的關鍵。選擇下限淬火溫度,減少工件與淬火介質的溫差,可以降低冷卻高溫階段的冷卻速度,從而可以減少淬火冷卻時的熱應力。另外,也可防止晶粒粗大。這樣可以防止變形開裂。
有時為了調節(jié)淬火前后的體積變形量,也可適當提高淬火加熱溫度。以上就是一些淬火缺陷和預防的資料僅供參考。