淬火油催冷劑、防銹劑、分散劑、抗氧劑、基礎油，有的淬火油還含有光亮劑、高溫抗氧劑成分。淬火油是一種工藝用油，通常用做淬火介質(zhì)。

       淬火油是屬于工業(yè)潤滑油的一種，一般在工業(yè)潤滑油里面都是說閃點，很少有說燃點的！閃點是石油產(chǎn)品的一項著火危險的重要指標。定義是油品在規(guī)定結(jié)構(gòu)的容器中加熱揮發(fā)出可燃氣體與液面附近的空氣混合，達到相應濃度時可被火星點燃時的低燃油溫度。閃點在45攝氏度以下為易燃品，45以上為可燃品！一般認為，閃點比使用溫度要高出20-30攝氏度！由于淬火這項工藝要求的工作溫度很高，所以淬火油一 定要閃點高，否則很危險！

       良好的冷卻性能

       冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一 定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。

       高閃點和燃點

       點燃淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。 良好的熱氧化安定性淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗 氧化、抗熱分解和抗 老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

       低粘度

       油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一 定的關系。折彎機在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。

       水份含量低

       油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05%。

       其他特性

       除了上述特性外，淬火油還應無毒、無味、易處理、對環(huán)境不造成污染，并使淬火后的工件表面光亮。

       對淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要清理油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油后，要進行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運輸時，會有空氣的混入。另外，還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個班次即可。淬火槽應該有冷卻和加熱裝置。溫度應該控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，盡量使用溫度不要偏高。淬火槽應該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好，其次是循環(huán)油泵，不能使用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應該定期清理。一般為半年到一年。平時要注意防止淬火油的污染。