1.淬火槽應(yīng)該定期清洗。一般為半年到一年。平時要特別注意避免淬火油的污染。

       2.避免選用溫度過高或過低淬火油的采用溫度應(yīng)當(dāng)在60-80℃。油的溫度高：則工件和油溫的溫度梯度減小，從而減少了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。

       油的溫度低：運(yùn)動粘度的提升，阻擋淬火油的正常流動，減少的了冷卻能力。而且因為運(yùn)動粘度大，工件拉出的淬火油也會增加。

       使用機(jī)械油替代淬火油：在加工廠中仍然很多選用機(jī)械油替代淬火油，一方面源自成本的考量:另一方面由于習(xí)慣。專用型的熱處理油都添加了抗氧劑，大大地提升了使用壽命，為國家節(jié)省許多的能源物資。另外，專用的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)際操作環(huán)境等方面都是優(yōu)越性。

       4.除水：淬火油中的水有三種狀態(tài):沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。把這種水去除特別困難，通常可以用加熱的方法將水去除。油中的水不可以通過自然沉降而完全性除去，因此，要特別維護(hù)保養(yǎng)好淬火槽，不能有水的滲入。

       5.清除炭黑和氧化皮炭黑，氧化皮全是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能參數(shù)的變壞，將油泥一起清除也會提升淬火油的質(zhì)量。