淬火油普通淬火油
山東力特工業(yè)科技有限公司
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以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油,加入高溫抗氧、清凈分散等多種優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成
性能 | LT-30A | LT-30B | 試驗(yàn)方法 | |
閃點(diǎn)(開(kāi)口)℃ | 170 | 214 | GB/T3536 | |
水分,% | 無(wú) | 無(wú) | GB/T260 | |
傾點(diǎn),℃ 不高于 | -37 | -18 | GB/T3535 | |
銅片腐蝕(100℃,3h)級(jí) | 1 | 1 | GB/T5096 | |
熱氧化安定性,殘?zhí)吭黾又担?不大于 | 1.0 | 1.0 | SH/T0219 | |
冷卻性能(油溫80℃,不攪拌) | Vmax | 67.0 ℃/s | 70.0 ℃/s | ISO9950 |
TVmax | 562 .0℃ | 567.0 ℃ | ||
V300 | 5.0 ℃/s | 5.0 ℃/s |
1、蒸汽膜階段短,特性溫度高,具有較快的高溫冷速和較高的中溫冷速
2、有較強(qiáng)的淬硬能力和淬透能力,減小工件的變形、變性傾向
3、熱穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng),能保證工件長(zhǎng)期穩(wěn)定的淬火質(zhì)量
4、淬火后工件易于清洗,使用期限長(zhǎng)
5、不含對(duì)人體有害物質(zhì),環(huán)保健康
主要適用于各種中小型工件淬火,包括滲碳件、標(biāo)準(zhǔn)件、中型合金鋼工模具及其他工件的淬火
1、根據(jù)客戶具體需求設(shè)計(jì)淬火冷卻系統(tǒng),共同確定熱處理工藝,選擇合適的淬火介質(zhì)。
2、提供產(chǎn)品全面的用法及其維護(hù)技術(shù),及時(shí)派專業(yè)人員到客戶方進(jìn)行培訓(xùn),生產(chǎn)調(diào)試指導(dǎo)使用,保證成功使用本公司產(chǎn)品。
3、產(chǎn)品使用中,建立一對(duì)一的客戶服務(wù)制度,及時(shí)處理客戶使用過(guò)程中的各種問(wèn)題,建立客戶產(chǎn)品檔案,隨時(shí)跟蹤服務(wù),及時(shí)為客戶檢測(cè)工作液的主要性能(最少每個(gè)季度一次),并向客戶反饋工作液的工作狀態(tài),提出科學(xué)的建議和辦法,保證產(chǎn)品長(zhǎng)期使用。
1、對(duì)淬火槽的管理
新淬火槽在使用之前要清理干凈,不含水。舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物,不含水。加入淬火油后,要進(jìn)行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運(yùn)輸時(shí),會(huì)有空氣的混入。另外,還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度,保持一、二個(gè)班次即可。
淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi),盡量使用溫度不要偏高。
淬火槽應(yīng)該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好,其次是循環(huán)油泵,最好不用氣泵。攪拌程度要適中,而且有效,使淬火區(qū)的溫度均勻一致。
淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。
2、避免使用溫度過(guò)高或過(guò)低
淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。有人認(rèn)為,油的溫度高例如120℃,則運(yùn)動(dòng)粘度小,流動(dòng)性好,會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的下降引起特性溫度的下降,油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小,從而降低了冷卻能力。另外,溫度高淬火油劣化快。
也有人認(rèn)為,油的溫度低例如10℃,則工件和油溫的溫度梯度變大,會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的增加,阻止淬火油的正常流動(dòng),反而降低的冷卻能力。而且由于運(yùn)動(dòng)粘度大,工件帶出淬火油也會(huì)增加。
3、不要使用機(jī)械油代替淬火油
目前,在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替淬火油,一方面出于成本的考慮:另一方面,是由于習(xí)慣。專用的熱處理油都添加抗氧劑,大大地提高了使用壽命,為國(guó)家節(jié)省大量的能源物資。另外,專用的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢(shì)。
4、除水
淬火油中的水有三種狀態(tài):沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對(duì)淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下,如溫度、攪拌和乳化劑等都會(huì)將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃?。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態(tài)。對(duì)淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小,通常不超過(guò)0.04%(體積),而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些水除去非常困難,一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過(guò)自然沉降而完全除去,因此,要特別維護(hù)好淬火槽,不能有水的混入。
5、清除炭黑和氧化皮
炭黑和氧化皮都是吸附劑,吸附淬火油中的添加劑,加速淬火油性能的變壞。因此,定期清除炭黑和氧化皮,對(duì)淬火油的維護(hù)十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時(shí),將油泥一起清除也會(huì)提高淬火油的質(zhì)量
6、對(duì)淬火油的改良
淬火油在長(zhǎng)期使用過(guò)程中性能會(huì)發(fā)生變化,消除這些負(fù)面影響的最快捷的方法是加入復(fù)合劑。加入復(fù)合劑,可以恢復(fù)和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能,加入復(fù)合劑是改造淬火油最強(qiáng)有力的手段,而且費(fèi)用低。
7、解決好環(huán)保問(wèn)題
在淬火過(guò)程中,淬火油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對(duì)環(huán)保和人身構(gòu)成危害。目前的方法是搞好通風(fēng),及時(shí)清掃地面。從長(zhǎng)遠(yuǎn)上講,應(yīng)該對(duì)油霧進(jìn)行凈化處理。
條件許可時(shí),應(yīng)盡量采用較為環(huán)保的淬火油。
還有一個(gè)解決方案,就是以水代油,采用PAG或其它水溶性淬火介質(zhì)部分代替淬火油。
可提供20L、200L的包裝形式
上一個(gè)產(chǎn)品:LT-28/29回火油
下一個(gè)產(chǎn)品:LT-31快速淬火油
咨詢:LT-30A/B普通淬火油