合理潤(rùn)滑是保證滾動(dòng)軸承可靠運(yùn)行和延長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵因素。滾動(dòng)軸承故障大多數(shù)直接或間接地與潤(rùn)滑不當(dāng)有關(guān)。這其中又包括使用了不合適的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑劑老化以及潤(rùn)滑不足等。

      滾動(dòng)軸承發(fā)生故障的原因：①潤(rùn)滑不足，②不合適的潤(rùn)滑劑，③潤(rùn)滑老化，④材料和生產(chǎn)的失敗，⑤軸承選擇錯(cuò)誤，⑥二次傷害，⑦安裝失敗，⑧液體雜質(zhì)，⑨固體雜質(zhì)。

      除了一些極端工作環(huán)境（例如高溫和輻射）中的滾動(dòng)軸承使用潤(rùn)滑油（例如礦物油和合成油）以外，大多數(shù)軸承制造商都是建議使用潤(rùn)滑脂。

      潤(rùn)滑脂選擇的因素包括：

      1、軸承類(lèi)型

      需要區(qū)分點(diǎn)接觸（滾珠軸承）和線接觸（滾針軸承和圓柱軸承）。

      對(duì)于滾珠軸承而言，滾珠運(yùn)動(dòng)的接觸面積相對(duì)較小，通?；A(chǔ)油黏度ISO VG 68到100的潤(rùn)滑脂已經(jīng)足夠。

      線接觸的滾動(dòng)軸承則對(duì)潤(rùn)滑脂有更高要求。不僅是因?yàn)榻佑|面需要更多的潤(rùn)滑脂，而且還有滑動(dòng)和摩擦。這不利于形成潤(rùn)滑膜，從而容易導(dǎo)致磨損。應(yīng)該選擇更高基礎(chǔ)油黏度（ISO VG 150到460或更高）的潤(rùn)滑脂?？赡苓€需要添加抗磨添加劑，稠度號(hào)為NLGI 2。

      2、速度

      潤(rùn)滑脂應(yīng)該同軸承的速度參數(shù)相搭配。而這主要取決于稠化劑以及基礎(chǔ)油的類(lèi)型和所占比例。潤(rùn)滑脂的速度參數(shù)不是一個(gè)材料參數(shù)，而是取決于軸承的類(lèi)型和所需的最短運(yùn)行時(shí)間。

      通常來(lái)講，高轉(zhuǎn)速或者低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的滾動(dòng)軸承需要選擇較高速度參數(shù)的潤(rùn)滑脂。而低轉(zhuǎn)速的滾動(dòng)軸承則推薦選擇較低速度參數(shù)的潤(rùn)滑脂。

      3、溫度

      為了獲得好的潤(rùn)滑效果以及較長(zhǎng)的工作壽命，通常建議根據(jù)軸承在標(biāo)準(zhǔn)操作范圍時(shí)的溫度來(lái)選擇潤(rùn)滑脂。而潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍及高溫下的穩(wěn)定性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的類(lèi)型以及所占比例、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。

      其它需要考慮的因素包括最高適用溫度、滴點(diǎn)（潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下加熱，達(dá)到一定的流動(dòng)性的溫度，稱(chēng)為滴點(diǎn)），以及最低適用溫度。

      4、負(fù)荷

      由于潤(rùn)滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤(rùn)滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂，如含有二硫化鉬的潤(rùn)滑脂。

      5、環(huán)境潮濕度

      如果工作環(huán)境比較潮濕，水汽容易入侵軸承。如果溫度驟冷驟熱，水也容易凝結(jié)。當(dāng)軸承或者外殼上有大的空穴時(shí)，這個(gè)問(wèn)題尤為突出。

      水可能會(huì)對(duì)潤(rùn)滑脂或者軸承造成嚴(yán)重的傷害，通常由老化、水解、潤(rùn)滑膜失效和腐蝕造成。復(fù)合鋇基和復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂能夠提供良好的防水性能，這在實(shí)踐中已經(jīng)通過(guò)認(rèn)證。潤(rùn)滑脂的防腐蝕效果也受添加劑影響。

      6、振蕩、沖擊和振動(dòng)

      振蕩負(fù)荷能對(duì)潤(rùn)滑脂中稠化劑的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響。如果潤(rùn)滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不高，潤(rùn)滑效果會(huì)受到影響。從而導(dǎo)致軟化、脫油、或者潤(rùn)滑脂硬化，使得潤(rùn)滑能力降低。因此建議選擇機(jī)械穩(wěn)定性經(jīng)過(guò)相應(yīng)測(cè)試的潤(rùn)滑脂。

      7、密封

      如果有硬質(zhì)雜質(zhì)微粒滲入軸承，不僅會(huì)導(dǎo)致噪音增加，而且產(chǎn)生磨損。軸承的適當(dāng)密封可以防止這種情況的發(fā)生。而潤(rùn)滑脂可以通過(guò)在密封上添加一層保護(hù)來(lái)加強(qiáng)密封效果。在這種情況下，應(yīng)該選擇更為牢固的潤(rùn)滑脂類(lèi)型。

      8、安裝位置與相鄰部件

      即使旋轉(zhuǎn)軸是垂直的或傾斜的，潤(rùn)滑劑也必須保持在潤(rùn)滑點(diǎn)。除了適當(dāng)?shù)拿芊猓x擇更粘稠的潤(rùn)滑脂也可以防止它流走。如果有多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的位置彼此靠近，潤(rùn)滑脂之間可能發(fā)生意外接觸。因此必須注意潤(rùn)滑脂彼此之間的相容性。然而，在可能的情況時(shí)，最佳解決方案是僅使用一種潤(rùn)滑脂，它也應(yīng)與密封材料相容。

      9、法規(guī)和環(huán)保

      不同的工業(yè)部門(mén)，選擇油脂時(shí)還應(yīng)該考慮法律和環(huán)境因素。例如在食品加工行業(yè)，指定使用具有相關(guān)授權(quán)的潤(rùn)滑脂。具體可參照一項(xiàng)全球標(biāo)準(zhǔn)NSF（美國(guó)國(guó)家衛(wèi)生基金會(huì)）認(rèn)證的H1或者H2級(jí)別。

      H1級(jí)食品級(jí)潤(rùn)滑劑，是使用于食品生產(chǎn)、制作、包裝、處理、運(yùn)輸、貯存等機(jī)器設(shè)備中，具有偶然與食品接觸的機(jī)會(huì)，但安全無(wú)害的潤(rùn)滑劑。這意味著潤(rùn)滑脂必須是無(wú)毒的、可以迅速生物降解、在氣味和味道上是中性的。這樣的潤(rùn)滑劑通常由復(fù)合鋁基、聚α烯烴或藥用白油作基礎(chǔ)油組成。

      H2級(jí)潤(rùn)滑劑是用于食品生產(chǎn)中不與食品接觸的潤(rùn)滑劑，可用于設(shè)備與部件的潤(rùn)滑或防銹膜等，這些部件不可和食品接觸。